水泥厂窑尾除尘系统的技术改进及实际效果怎么样？

水泥厂窑尾除尘系统是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

水泥厂窑尾除尘系统主要由上箱体、中箱体、下部箱体(灰斗)、清灰卸灰机构等部分组成。水泥厂窑尾除尘系统的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机负压吸引下进入水泥厂窑尾除尘系统，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

技术改进与效果：

经过现场观察并参考水泥厂窑尾除尘系统的离线清灰方式，对水泥厂窑尾除尘系统的清灰次序进行了调整。另外，脉冲振打周期原则上≤240s，每次振打时间调整为18s。

改进后，使得水泥厂窑尾除尘系统的除尘速率了大幅提高，特定程度上能适应粉尘浓度变化需求；而且该技改仅需通过除尘脉冲控制仪对除尘器脉冲清灰次序及清灰间隔时间进行调整，整个技改简便易行，不增加任何成本。